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Flammfestigkeit

ABS und seine Mischungspolymere können durch die Mischung verschiedener Typen flammfester Stoffe selbst flammfest gemacht werden.
Für Kunststoffe zum Einsatz in Endverbraucheranwendungen findet die Flammschutzbewertung nach UL94 derUnderwriters Laboratories (Externer Link) breite Anerkennung als zuverlässigster Standard für die Flammfestigkeit.

Die Klassen der Flammfestigkeit nach UL94 sind wie folgt: (besser) 5VA > 5VB > V-0 > V-1 > V-2 > HB > Nicht bewertet (schlechter)

* Detaillierte Definitionen der einzelnen Klassen sowie die Testmethoden finden Sie auf der offiziellen UL IDES Seite für die Flammschutzbewertung nach UL94. (Externer Link)

Techno Polymer bietet eine breite Auswahl an flammfesten ABS und ABS-Mischungen an, um den verschiedenen Anforderungen elektrischer und elektronischer Anwendungen gerecht zu werden. Wir bieten zudem halogenfreie (bromfreie) flammfeste Materialien für Anwendungen zum Beispiel in der Heimelektronik an.

Bitte nutzen Sie unsere Sortensuche oder kontaktieren Sie uns für nähere Informationen.

 
 

Klicken Sie auf den Link unten, um mehr über die Teststandards zu erfahren.

Über UL94 HB

1

Erforderliche Flammschutzleistung

Eine der drei unten aufgeführten ABC-Bedingungen muss erfüllt sein.

  • A. Wenn die Probendicke 0,12 bis 0,125 (3,05 bis 3,18 mm) (nominal 1/8 Zoll) beträgt, darf die Brenngeschwindigkeit für eine Spannweite von 3 Zoll (76 mm) 1,5 Zoll (38,1 mm)/min oder weniger betragen.
  • B. Wenn die Probendicke weniger als 0,12 Zoll (3,05 mm) beträgt, muss die Brenngeschwindigkeit über eine Spanne von 3 Zoll (76 mm) kleiner oder gleich 3 Zoll (76,2 mm)/min sein.
  • C. Wenn die Flamme nicht 94 V-0, 94 V-1 oder 94 V-2 entspricht, löschen Sie sie, bevor die Flamme die Markierungslinie von 4 Zoll (101,6 mm) erreicht.

Wenn als Ergebnis der Prüfung eines der Prüfstücke in einem Dreiersatz nicht den Anforderungen entspricht, müssen alle anderen Dreiersätze den Anforderungen entsprechen.

2

Zum Testen verwendete Ausrüstung
  • A. Kammern, Gehäuse und Laborabzüge ohne Zugluft.
  • B. Verwenden Sie einen Bunsen- oder Tirrillbrenner mit einer Rohrlänge von 4 Zoll (102 mm) und einem Innendurchmesser von 3/8 Zoll (9,5 mm). Bringen Sie zu diesem Zeitpunkt keinen Stabilisator wie eine Endbefestigung an.
  • C. Ringständer mit Klemme.
  • D. Methangas in Industriequalität (1000 BTU/ft 3 (37 MJ/m 3 ) kann ebenfalls ersetzt werden), Regler und Durchflussmesser.
  • E. Drahtgeflecht (20 Mesh, 5 Zoll im Quadrat).
  • F. Stoppuhr.
  • G. Vorbehandlungskammer. Die Umgebung muss jedoch so sein, dass in der Kammer eine Temperatur von 23+-2 °C und ein pH-Wert von 50+-5 % gewährleistet sind.

3

Probestück vorbereiten

3 Teile mit einer Länge von 5 Zoll (127 mm) und einer Breite von 0,5 Zoll (12,7 mm) und einer Dicke von weniger als 0,125 Zoll (3,18 mm), ebenfalls mit einer Länge von 5 Zoll (127 mm) und einer Breite von 0,5 " (12,7 mm). Bereiten Sie 3 Stücke mit einer Dicke von weniger als 0,125" (3,18 mm) vor.
Die maximale Breite darf jedoch 13,2 mm (0,52 Zoll) betragen, die Kanten müssen glatt sein und der Eckenradius darf 1,27 mm (0,05 Zoll) nicht überschreiten.
Wenn es Farb-, Schmelzfluss- und Verstärkungsoptionen gibt, stellen Sie auch für jede Option repräsentative Muster zur Verfügung. Außerdem werden Darstellungen der natürlichen, hellen und dunklen Farbbereiche sowie der maximale und minimale Schmelzfluss und der Verstärkungsgehalt sowie deren Bereiche bereitgestellt.
Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt sollten getestet werden, um Materialien für die Bewertung einzuschränken, bei denen die Entflammbarkeitseigenschaften von Probe zu Probe variieren. Alternativ können Sie weitere Proben mit mittlerer Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt vorbereiten.

4

Details zur Vorverarbeitung

Bei 23+-2 Grad C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit 48 Stunden lang verarbeiten.

5

Testmethode

Führen Sie die Arbeiten in einem zugfreien Bereich durch. Die Verwendung einer Laborabzugshaube wird empfohlen. Markieren Sie die Probe in der Breite bei 1 Zoll (25,4 mm) und 4 Zoll (101,6 mm) von einem Ende entfernt.
Die Beziehung zwischen Probenträger, Drahtgeflecht und Brenner ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Zünden Sie den Brenner weiter entfernt von der Probe an und stellen Sie die 1-Zoll-Markierung auf die Höhe einer blauen Flamme ohne gelbe Splitter ein.
Testflamme 30 Sekunden lang anlegen und entfernen.
Wenn das Teststück bis zur 1-Zoll-Marke brennt, während die Testflamme 30 Sekunden lang angelegt wird, entfernen Sie die Testflamme, wenn die Flamme die 1-Zoll-Marke erreicht.
Wenn die Flamme weiter brennt, messen Sie die Zeit, die die Flamme benötigt, um von der 1-Zoll-Marke zur 4-Zoll-Marke zu gelangen, um die Brenngeschwindigkeit zu ermitteln.

Testmethode

Über UL94 V-0

1

Erforderliche Flammschutzleistung

Alle sechs unten aufgeführten ABCDEF-Bedingungen müssen erfüllt sein.

  • A. Die Flammendauer nach dem Kontakt mit der Flamme darf bei jedem Prüfstück höchstens 10 Sekunden betragen.
  • B. Die gesamte Flammendauer nach 10 Flammenkontaktzeiten für einen Satz von 5 Teilen muss innerhalb von 50 Sekunden liegen.
  • C. Es darf keine Flamme oder rote Hitze bis zur Klemmstelle vordringen.
  • D. Entzünden Sie Baumwolle nicht durch Verbrennen oder Herabtropfen rotglühender Tröpfchen, die Baumwolle unter 12 Zoll (305 mm) entzünden würden.
  • E. Der horizontale Test von 94HB darf nicht bis zur 101,6-mm-Marke (4 Zoll) brennen.
  • F. Die Dauer des Glühens nach dem Entfernen der zweiten Flamme darf nicht mehr als 30 Sekunden betragen.

Erfüllt einer der fünf Prüfkörper die oben genannten Anforderungen nicht oder liegt die Gesamtbrenndauer der fünf Prüfkörper zwischen 51 und 55 Sekunden, ist ein weiterer Satz von fünf Prüfkörpern zu prüfen. Dieser zweite Satz von fünf Artikeln muss jedoch alle oben genannten Anforderungen erfüllen. 

2

Zum Testen verwendete Ausrüstung
  • A. Kammern, Gehäuse und Laborabzüge ohne Zugluft.
  • B. Verwenden Sie einen Bunsen- oder Tirrillbrenner mit einer Rohrlänge von 4 Zoll (102 mm) und einem Innendurchmesser von 3/8 Zoll (9,5 mm). Bringen Sie zu diesem Zeitpunkt keinen Stabilisator wie eine Endbefestigung an.
  • C. Ringständer mit Klemme.
  • D. Methangas in Industriequalität (1000 BTU/ft 3 (37 MJ/m 3 ) kann ebenfalls ersetzt werden), Regler und Durchflussmesser.
  • E. Stoppuhr.
  • F. Trockene chirurgische Baumwolle (Größe 2"*2", Dicke 1/4" freistehend).
  • G. Exsikkatoren, die wasserfreies Calciumchlorid enthalten.
  • H. Vorbehandlungskammer. Die Umgebung muss jedoch so sein, dass in der Kammer eine Temperatur von 23+-2 °C und ein pH-Wert von 50+-5 % gewährleistet sind.
  • I. Vorbehandlungsofen. Allerdings muss die Temperatur durch Luftzirkulation bei 70 °C + -1 °C gehalten werden.

3

Probestück vorbereiten

Die Länge muss 5 Zoll (127 mm) betragen, die Breite 0,5 Zoll (12,7 mm) und die Dicke muss minimal, maximal und drei dazwischen liegende Dicken sein. Die maximale Dicke darf 0,5 Zoll (12,7 mm) betragen und jede Erhöhung der Probendicke vom Minimum zum Maximum darf 0,125 Zoll (3,18 mm) nicht überschreiten.
Die maximale Breite darf jedoch 13,2 mm (0,52 Zoll) betragen, die Kanten müssen glatt sein und der Eckenradius darf 1,27 mm (0,05 Zoll) nicht überschreiten.
Wenn es Farb-, Schmelzfluss- und Verstärkungsoptionen gibt, stellen Sie auch für jede Option repräsentative Muster zur Verfügung. Außerdem werden Darstellungen der natürlichen, hellen und dunklen Farbbereiche sowie der maximale und minimale Schmelzfluss und der Verstärkungsgehalt sowie deren Bereiche bereitgestellt.
Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt sollten getestet werden, um Materialien für die Bewertung einzuschränken, bei denen die Entflammbarkeitseigenschaften von Probe zu Probe variieren. Alternativ können Sie weitere Proben mit mittlerer Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt vorbereiten.

4

Details zur Vorverarbeitung

Ein Satz von 5 Zellen wurde 48 Stunden lang bei 23 ± 2 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit behandelt, ein anderer Satz von 5 Zellen wurde 168 Stunden lang bei 70 °C behandelt und dann in einen Exsikkator mit wasserfreiem Calciumchlorid (Raumtemperatur) gegeben ) für 4 Stunden. Weiter abkühlen lassen.

5

Testmethode

Führen Sie die Arbeiten in einem zugfreien Bereich durch. Die Verwendung einer Laborabzugshaube wird empfohlen. Die Beziehung zwischen Prüfling und Brenner ist im Diagramm unten dargestellt.
Zünden Sie den Brenner weiter entfernt von der Probe an und stellen Sie die Höhe der blauen Flamme auf 3/4 Zoll ohne gelbe Splitter ein.
Setzen Sie die Testflamme 10 Sekunden lang auf den mittleren Teil der Unterkante der Probe, entfernen Sie sie in einem Abstand von mindestens 6 Zoll und notieren Sie die Flammendauer der Probe.
Sobald die Probe nicht mehr brennt, wird die Prüfflamme für 10 Sekunden angelegt, entfernt und die Dauer der Flamme und des Glühens aufgezeichnet.
Bei Prüfkörpern, die bei Kontakt mit der Flamme schmelzen und tropfen oder von der Flamme tropfen, neigen Sie den Brenner um bis zu 45 Grad, um zu verhindern, dass Tropfen in das Brennerrohr gelangen, oder verschieben Sie ihn leicht
Bei Proben, die während des Tests geschmolzen sind oder in der Flamme tropfen oder die ausbrennen, wird der Brenner bei Kontakt mit der Flamme von Hand gestützt, wobei die Spitze des Brenners und die Unterkante der Probe auf einem Abstand von 3/8 Zoll (9,5 mm) gehalten werden ).
Eventuelle geschmolzene Materialfäden ignorieren und die Flamme auf den Hauptteil der Probe richten.


Beobachten und notieren Sie Folgendes:

A. Flammendauer nach der ersten Testflammanwendung.
B. Flammendauer nach der zweiten Testflamme.
C. Dauer der Flamme und des Glühens nach der zweiten Testflamme.
D. Ob die Probe bis zur Stützklemme durchgebrannt ist.
E. Ob von der Probe brennende Tröpfchen tropften, die die Baumwolle entzündeten.

Testmethode

Über UL94 V-1

1

Erforderliche Flammschutzleistung

Alle der folgenden fünf ABCDE-Bedingungen müssen erfüllt sein.

  • A. Die Dauer der Flamme nach Kontakt mit einem Prüfstück darf 30 Sekunden oder weniger betragen.
  • B. Bei einem Satz mit 5 Teilen muss die Flammendauer nach insgesamt 10 Flammenkontakten innerhalb von 250 Sekunden liegen.
  • C. Es darf keine Flamme oder rote Hitze bis zur Klemmstelle vordringen.
  • D. Entzünden Sie die Baumwolle nicht durch herunterfallende Flammen oder glühende Partikel, die die Baumwolle unterhalb von 12 Zoll (305 mm) entzünden würden.
  • E. Die Dauer des Glühens nach dem Entfernen der zweiten Flamme darf nicht mehr als 60 Sekunden betragen.

Wenn eines der fünf Prüfstücke die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt oder wenn die Gesamtflammzeit der fünf Prüfstücke zwischen 251 und 255 Sekunden liegt, sollte ein weiterer Satz von fünf Prüfstücken geprüft werden. Allerdings muss dieser zweite Fünfersatz alle oben genannten Anforderungen erfüllen.

2

Zum Testen verwendete Ausrüstung
  • A. Kammern, Gehäuse und Laborabzüge ohne Zugluft.
  • B. Verwenden Sie einen Bunsen- oder Tirrillbrenner mit einer Rohrlänge von 4 Zoll (102 mm) und einem Innendurchmesser von 3/8 Zoll (9,5 mm). Bringen Sie zu diesem Zeitpunkt keinen Stabilisator wie eine Endbefestigung an.
  • C. Ringständer mit Klemme.
  • D. Methangas in Industriequalität (1000 BTU/ft 3 (37 MJ/m 3 ) kann ebenfalls ersetzt werden), Regler und Durchflussmesser.
  • E. Stoppuhr.
  • F. Trockene chirurgische Baumwolle (Größe 2"*2", Dicke 1/4" freistehend).
  • G. Exsikkatoren, die wasserfreies Calciumchlorid enthalten.
  • H. Vorbehandlungskammer. Die Umgebung muss jedoch so sein, dass in der Kammer eine Temperatur von 23+-2 °C und ein pH-Wert von 50+-5 % gewährleistet sind.
  • I. Vorbehandlungsofen. Allerdings muss die Temperatur durch Luftzirkulation bei 70 °C + -1 °C gehalten werden.

3

Probestück vorbereiten

Die Länge muss 5 Zoll (127 mm) betragen, die Breite 0,5 Zoll (12,7 mm) und die Dicke muss minimal, maximal und drei dazwischen liegende Dicken sein. Die maximale Dicke darf 0,5 Zoll (12,7 mm) betragen und jede Erhöhung der Probendicke vom Minimum zum Maximum darf 0,125 Zoll (3,18 mm) nicht überschreiten.
Die maximale Breite darf jedoch 13,2 mm (0,52 Zoll) betragen, die Kanten müssen glatt sein und der Eckenradius darf 1,27 mm (0,05 Zoll) nicht überschreiten.
Wenn es Farb-, Schmelzfluss- und Verstärkungsoptionen gibt, stellen Sie auch für jede Option repräsentative Muster zur Verfügung. Außerdem werden Darstellungen der natürlichen, hellen und dunklen Farbbereiche sowie der maximale und minimale Schmelzfluss und der Verstärkungsgehalt sowie deren Bereiche bereitgestellt.
Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt sollten getestet werden, um Materialien für die Bewertung einzuschränken, bei denen die Entflammbarkeitseigenschaften von Probe zu Probe variieren. Alternativ können Sie weitere Proben mit mittlerer Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt vorbereiten.

4

Details zur Vorverarbeitung

Ein Satz von 5 Zellen wurde 48 Stunden lang bei 23 ± 2 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit behandelt, ein anderer Satz von 5 Zellen wurde 168 Stunden lang bei 70 °C behandelt und dann in einen Exsikkator mit wasserfreiem Calciumchlorid (Raumtemperatur) gegeben ) für 4 Stunden. Weiter abkühlen lassen.

5

Testmethode

Führen Sie die Arbeiten in einem zugfreien Bereich durch. Die Verwendung einer Laborabzugshaube wird empfohlen. Die Beziehung zwischen Prüfling und Brenner ist im Diagramm unten dargestellt.
Zünden Sie den Brenner weiter entfernt von der Probe an und stellen Sie die Höhe der blauen Flamme auf 3/4 Zoll ohne gelbe Splitter ein.
Setzen Sie die Testflamme 10 Sekunden lang auf den mittleren Teil der Unterkante der Probe, entfernen Sie sie in einem Abstand von mindestens 6 Zoll und notieren Sie die Flammendauer der Probe.
Sobald die Probe nicht mehr brennt, wird die Prüfflamme für 10 Sekunden angelegt, entfernt und die Dauer der Flamme und des Glühens aufgezeichnet.
Bei Prüfkörpern, die bei Kontakt mit der Flamme schmelzen und tropfen oder von der Flamme tropfen, neigen Sie den Brenner um bis zu 45 Grad, um zu verhindern, dass Tropfen in das Brennerrohr gelangen, oder verschieben Sie ihn leicht
Bei Proben, die während des Tests geschmolzen sind oder in der Flamme tropfen oder die ausbrennen, wird der Brenner bei Kontakt mit der Flamme von Hand gestützt, wobei die Spitze des Brenners und die Unterkante der Probe auf einem Abstand von 3/8 Zoll (9,5 mm) gehalten werden ).
Eventuelle geschmolzene Materialfäden ignorieren und die Flamme auf den Hauptteil der Probe richten.

Beobachten und notieren Sie Folgendes:

A. Flammendauer nach der ersten Testflammanwendung.
B. Flammendauer nach der zweiten Testflamme.
C. Dauer der Flamme und des Glühens nach der zweiten Testflamme.
D. Ob die Probe bis zur Stützklemme durchgebrannt ist.
E. Ob von der Probe brennende Tröpfchen tropften, die die Baumwolle entzündeten.

Testmethode

Über UL94 V-2

1

Erforderliche Flammschutzleistung

Alle sechs unten aufgeführten ABCDEF-Bedingungen müssen erfüllt sein.

  • A. Die Dauer der Flamme nach Kontakt mit einem Prüfstück darf 30 Sekunden oder weniger betragen.
  • B. Bei einem Satz mit 5 Teilen muss die Flammendauer nach insgesamt 10 Flammenkontakten innerhalb von 250 Sekunden liegen.
  • C. Es darf keine Flamme oder rote Hitze bis zur Klemmstelle vordringen.
  • D. Zum Anzünden von Baumwolle kann eine Flamme verwendet werden, die Baumwolle unter 12 Zoll (305 mm) entzündet, oder ein Tropfen glühender Körnung.
  • E. Der horizontale Test von 94HB darf nicht bis zur 101,6-mm-Marke (4 Zoll) brennen.
  • F. Nicht mehr als 60 Sekunden Glühdauer nach dem Entfernen der zweiten Flamme.

Wenn eines der fünf Prüfstücke die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt oder wenn die gesamte Flammendauer der fünf Prüfstücke zwischen 251 und 255 Sekunden liegt, sollte ein weiterer Satz von fünf Prüfstücken geprüft werden. Allerdings muss dieser zweite Fünfersatz alle oben genannten Anforderungen erfüllen.
 

2

Zum Testen verwendete Ausrüstung
  • A. Kammern, Gehäuse und Laborabzüge ohne Zugluft.
  • B. Verwenden Sie einen Bunsen- oder Tirrillbrenner mit einer Rohrlänge von 4 Zoll (102 mm) und einem Innendurchmesser von 3/8 Zoll (9,5 mm). Bringen Sie zu diesem Zeitpunkt keinen Stabilisator wie eine Endbefestigung an.
  • C. Ringständer mit Klemme.
  • D. Methangas in Industriequalität (1000 BTU/ft 3 (37 MJ/m 3 ) kann ebenfalls ersetzt werden), Regler und Durchflussmesser.
  • E. Stoppuhr.
  • F. Trockene chirurgische Baumwolle (Größe 2"*2", Dicke 1/4" freistehend).
  • G. Exsikkatoren, die wasserfreies Calciumchlorid enthalten.
  • H. Vorbehandlungskammer. Die Umgebung muss jedoch so sein, dass in der Kammer eine Temperatur von 23+-2 °C und ein pH-Wert von 50+-5 % gewährleistet sind.
  • I. Vorbehandlungsofen. Allerdings muss die Temperatur durch Luftzirkulation bei 70 °C + -1 °C gehalten werden.

3

Probestück vorbereiten

Die Länge muss 5 Zoll (127 mm) betragen, die Breite 0,5 Zoll (12,7 mm) und die Dicke muss minimal, maximal und drei dazwischen liegende Dicken sein. Die maximale Dicke darf 0,5 Zoll (12,7 mm) betragen und jede Erhöhung der Probendicke vom Minimum zum Maximum darf 0,125 Zoll (3,18 mm) nicht überschreiten.
Die maximale Breite darf jedoch 13,2 mm (0,52 Zoll) betragen, die Kanten müssen glatt sein und der Eckenradius darf 1,27 mm (0,05 Zoll) nicht überschreiten.
Wenn es Farb-, Schmelzfluss- und Verstärkungsoptionen gibt, stellen Sie auch für jede Option repräsentative Muster zur Verfügung. Außerdem werden Darstellungen der natürlichen, hellen und dunklen Farbbereiche sowie der maximale und minimale Schmelzfluss und der Verstärkungsgehalt sowie deren Bereiche bereitgestellt.
Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt sollten getestet werden, um Materialien für die Bewertung einzuschränken, bei denen die Entflammbarkeitseigenschaften von Probe zu Probe variieren. Alternativ können Sie weitere Proben mit mittlerer Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt vorbereiten.

4

Details zur Vorverarbeitung

Ein Satz von 5 Zellen wurde 48 Stunden lang bei 23 ± 2 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit behandelt, ein anderer Satz von 5 Zellen wurde 168 Stunden lang bei 70 °C behandelt und dann in einen Exsikkator mit wasserfreiem Calciumchlorid (Raumtemperatur) gegeben ) für 4 Stunden. Weiter abkühlen lassen.

5

Testmethode

Führen Sie die Arbeiten in einem zugfreien Bereich durch. Die Verwendung einer Laborabzugshaube wird empfohlen. Die Beziehung zwischen Prüfling und Brenner ist im Diagramm unten dargestellt.
Zünden Sie den Brenner weiter entfernt von der Probe an und stellen Sie die Höhe der blauen Flamme auf 3/4 Zoll ohne gelbe Splitter ein.
Setzen Sie die Testflamme 10 Sekunden lang auf den mittleren Teil der Unterkante der Probe, entfernen Sie sie in einem Abstand von mindestens 6 Zoll und notieren Sie die Flammendauer der Probe.
Sobald die Probe nicht mehr brennt, wird die Prüfflamme für 10 Sekunden angelegt, entfernt und die Dauer der Flamme und des Glühens aufgezeichnet.
Bei Prüfkörpern, die bei Kontakt mit der Flamme schmelzen und tropfen oder von der Flamme tropfen, neigen Sie den Brenner um bis zu 45 Grad, um zu verhindern, dass Tropfen in das Brennerrohr gelangen, oder verschieben Sie ihn leicht
Bei Proben, die während des Tests geschmolzen sind oder in der Flamme tropfen oder die ausbrennen, wird der Brenner bei Kontakt mit der Flamme von Hand gestützt, wobei die Spitze des Brenners und die Unterkante der Probe auf einem Abstand von 3/8 Zoll (9,5 mm) gehalten werden ).
Eventuelle geschmolzene Materialfäden ignorieren und die Flamme auf den Hauptteil der Probe richten.

Beobachten und notieren Sie Folgendes:

A. Flammendauer nach der ersten Testflammanwendung.
B. Flammendauer nach der zweiten Testflamme.
C. Dauer der Flamme und des Glühens nach der zweiten Testflamme.
D. Ob die Probe bis zur Stützklemme durchgebrannt ist.
E. Ob von der Probe brennende Tröpfchen tropften, die die Baumwolle entzündeten.

Testmethode

Über UL94 5V

1

Erforderliche Flammschutzleistung

Alle drei unten aufgeführten ABC-Bedingungen müssen erfüllt sein. Oder treffen Sie D.

  • A. Die Dauer sowohl der Flamme als auch der Rotglut nach 5 Einwirkungen auf ein Prüfstück darf 60 Sekunden nicht überschreiten.
  • B. Keine Tropfen auf Proben.
  • C. Keine der Proben darf an dem Teil, der mit der Testflamme in Kontakt kommt, nennenswerte Schäden aufweisen (erhebliche Schäden an dem Teil, der mit der Testflamme in Kontakt kommt, variieren je nach Ausführung).
  • D. 1 Test an 6"*6" (152*152 mm) großen Platten gleicher Dicke, um den Grad der Wirkung zu bestimmen. Bitte beachten Sie die Plaque-Testmethode im Abschnitt „Testmethode“.

Wenn eines der fünf Prüfstücke diese Anforderung nicht erfüllt, muss ein weiterer Satz von fünf Prüfstücken geprüft werden und alle Prüfstücke müssen diese Anforderung erfüllen.

2

Zum Testen verwendete Ausrüstung
  • A. Kammern, Gehäuse und Laborabzüge ohne Zugluft.
  • B. Verwenden Sie einen Bunsen- oder Tirrillbrenner mit einer Rohrlänge von 4 Zoll (102 mm) und einem Innendurchmesser von 3/8 Zoll (9,5 mm). Bringen Sie zu diesem Zeitpunkt keinen Stabilisator wie eine Endbefestigung an.
  • C. Ringständer mit Klemme.
  • D. Methangas in Industriequalität (1000 BTU/ft 3 (37 MJ/m 3 ) kann ebenfalls ersetzt werden), Regler und Durchflussmesser.
  • E. Stützen Sie den Brenner mit einem Montageblock bei 20 Grad ab.
  • F. Stoppuhr.
  • G. Exsikkatoren, die wasserfreies Calciumchlorid enthalten.
  • H. Vorbehandlungsraum oder -kammer – 23°C +-2°C, 50+-5% PH.
  • I. Vorbehandlungsofen. Allerdings muss die Temperatur durch Luftzirkulation bei 70 °C + -1 °C gehalten werden.

3

Probestück vorbereiten

5" (127 mm) lang und 0,5" (12,7 mm) breit. Es gibt drei Arten von Dicken: die minimale, maximale und mittlere Dicke. Die maximale Dicke darf 0,5 Zoll (12,7 mm) betragen und jede Erhöhung der Probendicke vom Minimum zum Maximum darf 0,125 Zoll (3,18 mm) nicht überschreiten.
Die maximale Breite darf jedoch 13,2 mm (0,52 Zoll) betragen, die Kanten müssen glatt sein und der Eckenradius darf 1,27 mm (0,05 Zoll) nicht überschreiten.
Schwarz sollte 6"(152mm)*6"(152mm) groß sein.
 
Wenn es Farb-, Schmelzfluss- und Verstärkungsoptionen gibt, stellen Sie auch für jede Option repräsentative Proben und Platten bereit. Außerdem werden Darstellungen der natürlichen, hellen und dunklen Farbbereiche sowie der maximale und minimale Schmelzfluss und der Verstärkungsgehalt sowie deren Bereiche bereitgestellt.
Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt sollten getestet werden, um Materialien für die Bewertung einzuschränken, bei denen die Entflammbarkeitseigenschaften von Probe zu Probe variieren. Alternativ können Sie zusätzliche Proben und Platten mit mittlerer Farbe, Schmelzfluss und Verstärkungsgehalt bereitstellen.

4

Details zur Vorverarbeitung

Testmethode nach Teststück: Jeder Satz wird 48 Stunden lang bei 23+-2 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit behandelt.
Testmethode mit Plaques: Jede Gruppe wird 60 Tage lang bei 121 °C behandelt und dann mindestens 4 Stunden lang in einem Exsikkator mit wasserfreiem Calciumchlorid (Raumtemperatur) gekühlt.

5

Testmethode

5-1: Testmethode mit Teststück

Tun Sie dies an einem Ort ohne Belüftung. Die Verwendung einer Laborabzugshaube wird empfohlen.
Die Beziehung zwischen dem Prüfling und dem Brenner ist im Diagramm unten dargestellt. Der Brenner wird entfernt von der Probe gezündet und auf eine Gesamtflammenhöhe von 5 Zoll (127 mm) und eine blaue Innenflammenhöhe von 1 1/2 Zoll (38 mm) eingestellt.
Setzen Sie die Testflamme 5 Sekunden lang auf eine Ecke des unteren Endes des Teststücks, lassen Sie sie dann 5 Sekunden lang los und wiederholen Sie den Vorgang 5 Mal.
Nachdem Sie die Testflamme zum fünften Mal entfernt haben, notieren Sie die folgenden Beobachtungen.

A. Zeit des Flammens und der roten Hitze.
B. Entfernung der verbrannten Probe.
C. Gab es während des Tests Tropfen von der Probe?
D. Beobachtungen der Verformung und der physikalischen Festigkeit sollten unmittelbar nach der Verbrennung und nach dem Abkühlen erfolgen.

Testmethode

5-2: Plaque-Testmethode

Tun Sie dies an einem Ort ohne Belüftung. Die Verwendung einer Laborabzugshaube wird empfohlen.
Der Brenner wird entfernt von der Probe gezündet und auf eine Gesamtflammenhöhe von 5 Zoll (127 mm) und eine blaue Innenflammenhöhe von 1 1/2 Zoll (38 mm) eingestellt. Stellen Sie den Brenner in einem Winkel von 20 Grad zur Vertikalen auf und richten Sie die Spitze der blauen Flamme wie folgt auf die Plakette.

A. Die Plakette sollte vertikal sein und sich in der unteren Ecke befinden.
B. Die Plakette sollte vertikal und am unteren Rand angebracht sein.
C. Die Plakette sollte vertikal sein und auf einer Seite der Plakette zentriert sein.
D. Platzieren Sie die Plakette horizontal und zentrieren Sie die Unterseite der Plakette.
E. Die Platte wurde horizontal gehalten, wobei die Flamme nach unten auf die Oberfläche der Platte gerichtet war.

Setzen Sie die Flamme 5 Sekunden lang ein und lassen Sie sie 5 Sekunden lang los. Wiederholen Sie den Vorgang bis zu 5 Mal.

Nachdem Sie die Flamme zum fünften Mal entfernt haben, notieren Sie die folgenden Beobachtungen:

A. Dauer der Flamme und der Rotglut.
B. Entfernung, in der die Plaque verbrannt oder beschädigt wurde.
C. Gibt es Tropfen von der zu testenden Platte?
D. Die Verformung und die physikalische Festigkeit sollten unmittelbar nach der Verbrennung und nach dem Abkühlen beobachtet werden.