Chemikalienbeständigkeit

Organische Lösungsmittel wie Toluol greifen ABS-Harz sofort an, aber auch Chemikalien, die nicht zu aggressiv sind und beim Auftragen keinen optischen Effekt haben, können bei längerem Kontakt zu Rissen in Kunststoffteilen führen. Das gibt es. Dabei handelt es sich um ein Phänomen namens „Environmental Stress Cracking“ (auch allgemein als chemische Rissbildung bezeichnet), das auftritt, wenn eine Chemikalie unter Spannung allmählich in die Lücken zwischen Molekülketten auf der Harzoberfläche eindringt. Es entstehen mikroskopisch kleine Risse (Mikrorisse), und das ist der Fall Ausgangspunkt der Zerstörung.

Umweltbedingte Spannungsrisse zeichnen sich dadurch aus, dass das Material plötzlich reißt, ohne Anzeichen einer Weißfärbung oder plastischen Verformung an der Bruchfläche des Teils.

(Im Gegensatz dazu ist bei Festigkeits- oder Ermüdungsbrüchen die Bruchoberfläche in der Regel deutlich weiß geworden. Dies liegt daran, dass sich die im Harz enthaltene Gummikomponente aufgrund der spannungsbedingten Verformung ausdehnt und die Oberfläche andererseits rau und leicht wird.) Andererseits wird bei umgebungsbedingten Spannungsrissen die Gummikomponente durch die langfristige Einwirkung von Chemikalien allmählich erodiert, und zum Zeitpunkt des Versagens ist um den gebrochenen Teil herum fast kein Gummi mehr vorhanden. Aus diesem Grund dreht sich die Bruchfläche nicht weiß und zeigt einen Zustand an, als wäre es geschnitten worden.)

Wie oben erwähnt, liegt dies daran, dass „Kontakt mit Chemikalien“ und „Stress“gleichzeitigDa es sich um ein Phänomen handelt, das in der bestehenden Umgebung auftritt, ist es notwendig, eines oder beide davon als Gegenmaßnahme zu beseitigen.

(Umweltbedingte Spannungsrisse treten häufig an Teilen auf, an denen das Teil selbst keiner nennenswerten Belastung ausgesetzt ist. Dies ist hauptsächlich auf Restspannungen zurückzuführen, die durch das im Produkt verbliebene Harz verursacht werden, das während des Formens abgekühlt und geschrumpft ist.) (Dies ist die Ursache. In diesem Fall ist Es ist notwendig, das Teil durch Anpassung der Formbedingungen so zu formen, dass möglichst wenig Eigenspannung verbleibt.)

Wie in der folgenden Tabelle dargestellt, gibt es verschiedene Chemikalien, die in ABS umgebungsbedingte Spannungsrisse (Angriffe) verursachen. Selbst in der Kategorie „Fette und Öle“ gibt es beispielsweise einen Unterschied in der Angriffskraft zwischen tierischen und pflanzlichen Quellen, wobei pflanzliche Quellen tendenziell stärker sind.
Diese umgebungsbedingten Spannungsrisse treten auch bei anderen Harzen als ABS auf, aber die chemische Beständigkeit des Harzes gegenüber diesen Chemikalien wird durch die Zusammensetzung des Harzes und der chemischen Zusammensetzung der Chemikalien sowie durch das Ausmaß der Verformung im geformten Produkt beeinflusst . stark beeinflusst werden.

Die Methode zur Bewertung der chemischen Beständigkeit allgemeiner Substanzen aus ABS-Harz ist wie folgt.1/4-Ellipsen-MethodeSie wird durch das Ausmaß der Dehnung (kritischer Dehnungswert) bestimmt, bei dem aufgrund von Dehnung und chemischer Anwendung umgebungsbedingte Spannungsrisse auftreten.
Nachfolgend finden Sie die Bewertungsergebnisse mehrerer repräsentativer Harze unseres Unternehmens.

So zeigen Sie die Ergebnisse an

Basierend auf dem kritischen Dehnungswert der Testergebnisse wird unten der Leitfaden für die tatsächliche Verwendung angezeigt.
Bei dieser Richtlinie handelt es sich lediglich um eine Schätzung der Weißfärbung, Risse usw. während des tatsächlichen Gebrauchs anhand der Ergebnisse des Teststücks.
Bitte bestätigen Sie dies durch die praktische Prüfung in Ihrem Unternehmen.

kritischer Dehnungswert

0,3 % oder weniger:Unbrauchbare Ebene. Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass aufgrund leichter Beanspruchung während der Produktmontage, des Transports usw. Risse auftreten.
0,3–0,7 %: Wert, bei dem es aufgrund des Kontakts mit Chemikalien zu Weißfärbung und Rissbildung kommen kann. Insbesondere bei starker Belastung ist Vorsicht geboten.
0,7 % oder mehr: Nutzbarer Wert. Es besteht eine geringe Wahrscheinlichkeit, dass durch den Kontakt mit Chemikalien Risse oder Ähnliches entstehen.

Techno UMG Chemische Beständigkeit von allgemeinem ABS-Harz

Arzneimittelname	Kritische Belastung (%)	Arzneimittelname	Kritische Belastung (%)	Arzneimittelname	Kritische Belastung (%)
10 % Salzsäure	0,7 oder mehr	Haarspray	0,22	Familie	0,45
10 % Natronlauge	0,7 oder mehr	Haartonikum	0,31	Mama Zitrone	0,7 oder mehr
Ethylalkohol	0,25	Reinigungscreme	0,45	starker Blick	0,2 oder weniger
Benzin	0,2 oder weniger	Haarflüssigkeit	0,56	mein Haustier	0,31
Kerosin	0,5	Duftbouquet	0,25	Mama Royal	0,5
Silikonöl	0,7 oder mehr	Waldbaden	0,24	bezauberndes Grün	0,42
Silikonfett	0,7 oder mehr	Freon R-11	0,68	Toiletten-Zauberlinie	0,29
Salatöl	0,56	Anti-Rost	0,6	Toiletten-Look	0,7 oder mehr
Sesamöl	0,63	Schneidöl	0,3	Quickle	0,7
Butter	0,62	Erdaerosol	0,48
Essig	0,7 oder mehr	Tinte	0,5

Techno UMG Chemische Beständigkeit von flammhemmendem ABS-Harz

Arzneimittelname	Kritische Belastung (%)
Arzneimittelname	F5330	F1350	F5350	F5451
10 % Salzsäure	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr
Ethylalkohol	0,25	0,25	0,25	0,25
Kerosin	0,4	0,5	0,4	0,4
magischer Ring	0,3	0,3	0,3	0,3
Mama Zitrone	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr
starker Blick	0,2 oder weniger	0,2 oder weniger	0,2 oder weniger	0,2 oder weniger
Sesamöl	0,5	0,6	0,5	0,5
Molykote-Fett E	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr	0,7 oder mehr
Schneidöl	0,3	0,3	0,3	0,3

Chemische Beständigkeit von Techno UMG PC/ABS-Harz (CK10,20,50)

Arzneimittelname	CK10,20		CK50
Arzneimittelname	Aussehensänderung	kritischer Dehnungswert	Erscheinung	kritischer Dehnungswert
10 % Natronlauge	Bleichen	0,7 oder mehr	Bleichen	0,7 oder mehr
30 % Schwefelsäure	keiner	0,7 oder mehr	keiner	0,7 oder mehr
10 % Salzsäure	keiner	0,7 oder mehr	keiner	0,7 oder mehr
Ethylalkohol	keiner	0,7 oder mehr	keiner	0,7 oder mehr
Methylalkohol	Leicht gebleicht	0,7 oder mehr	Leicht gebleicht	0,7 oder mehr
Aceton	Auflösung	0,2 oder weniger	Auflösung	0,2 oder weniger
Toluol	Auflösung	0,2 oder weniger	Auflösung	0,2 oder weniger
Tetrachlorkohlenstoff	Schwellung	0,5	Bleichen	0,3
weißes Kerosin	keiner	0,7 oder mehr	keiner	0,7 oder mehr
Motoröl	keiner	0,7 oder mehr	keiner	0,7 oder mehr
Bremsöl	Auflösung	0,2 oder weniger	Auflösung	0,2 oder weniger

Techno UMG Flammhemmendes PC/ABS-Harz (CKF50) mit chemischer Beständigkeit

Arzneimittelname	CKF50
Arzneimittelname	Aussehensänderung	kritischer Dehnungswert
10 % Natronlauge	Bleichen	0,7 oder mehr
30 % Schwefelsäure	keiner	0,7 oder mehr
10 % Salzsäure	keiner	0,7 oder mehr
Ethylalkohol	keiner	0,7 oder mehr
Methylalkohol	keiner	0,7 oder mehr
Aceton	Auflösung	0,2 oder weniger
Toluol	Auflösung	0,2 oder weniger
Tetrachlorkohlenstoff	Schwellung	0,3
weißes Kerosin	keiner	0,7 oder mehr
Motoröl	keiner	0,7 oder mehr
Bremsöl	Auflösung	0,2 oder weniger

Methode zur Prüfung der chemischen Beständigkeit

Testmethode

Techno (ehemals Mitsubishi Chemical) Biegeformverfahren (1/4 Ellipsenverfahren)
23°C, 17 Stunden, Teststück 2 mm Pressblech

Diese Testmethode basiert auf der Viertelellipsenmethode von Bergen.
Ein plattenförmiges Teststück wird in einer Vorrichtung befestigt, deren Krümmung zur Spitze hin allmählich zunimmt. Anschließend werden Chemikalien darauf aufgetragen und die Wirkung der Chemikalien anhand der Stelle bestimmt, an der Risse auftreten.
Die Spitze der Vorrichtung ist einer größeren Biegebeanspruchung ausgesetzt. Wenn also kein Riss auftritt oder wenn er in der Nähe der Spitze auftritt, weist sie eine gute chemische Beständigkeit auf (= sie bricht nicht, es sei denn, es wird eine große Belastung ausgeübt). es tritt in der Nähe der Wurzel auf. Wenn ja, ist es wahrscheinlich, dass das Medikament einen starken Einfluss darauf hat.

Testmethode basierend auf der Viertelellipsenmethode von Bergen