Fehlersuche

Eine Delle (Einkerbung), die auf der Außenfläche eines geformten Produkts auftritt. Ob das Auftreten als Problem angesehen wird oder nicht, hängt hauptsächlich von der erforderlichen Qualität der Formteile ab, die ein hohes Erscheinungsbild erfordern. Es gibt viele Fälle, in denen Produkte aufgrund der Produktqualität als fehlerhaft beurteilt werden.

Einfallstellen sind ein Verhalten, das von der volumetrischen Kontraktion des Harzes (isotherme PVT-Eigenschaften) und dem Zeitverlauf jedes Teils im Spritzgussprozess abhängt, d. h. vom Prozess vom geschmolzenen Zustand zum Zeitpunkt des Einspritzens bis zum Erstarrter Zustand während des Nachdruckvorgangs und des Abkühlvorgangs. tritt in auf

Das in die Form gefüllte geschmolzene Harz wird durch die Formoberfläche abgekühlt und verfestigt. Wenn beim Prozess der Abkühlungsverfestigung (Nachdruck, Abkühlung), bei dem die Verfestigung von der Außenfläche des Formprodukts aus fortschreitet, die eingestellten Einspritzbedingungen (Nachdruck/Zeit) die Volumenänderung (Volumenschrumpfung) aufgrund der PVT-Eigenschaften nicht ausgleichen können, Das auf der Oberfläche des geformten Produkts befindliche Harz erzeugt Einfallstellen (Dellen), die aufgrund der Spannung (Kontraktionskraft), die mit der volumetrischen Kontraktion des geschmolzenen Harzes im Inneren einhergeht, die Qualität des Aussehens des geformten Produkts beeinträchtigen.

Wenn andererseits die äußere Oberfläche des geformten Produkts stark genug ist, um der Kontraktionskraft standzuhalten (eine verfestigte Schicht aufweist), können im Inneren Hohlräume auftreten, und das Erscheinungsbild ist möglicherweise nicht beeinträchtigt. Darüber hinaus werden in der Phase des Produktdesigns und der Form latente Faktoren berücksichtigt, die durch die Produktform (Nabe, Rippe, Plattendicke, Dickenungleichmäßigkeit usw.) und die Formstruktur (Design des Kühlrohrs, Formmaterial, Kühlmedium usw.) verursacht werden Design. Einfallstellen verschwinden nur, wenn Sie Vorsichtsmaßnahmen treffen.

Teilweise Einfallstelle (Auswirkung der Form der Rückseite/des Fließendes)

Überprüfen Sie Punkte und Gegenstände auf Einfallstellen

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	Impact-Artikel	Ursache	Gegenmaßnahme
Produkt	Dicke	Dick/ungleichmäßige Dicke (dünn)	Fleisch stehlen, egalisieren, eindicken [Referenz] Produktdesign-Leitfaden (dick)
	Torstandort/-methode	Unzulänglichkeiten (Designeinschränkungen)	Hinzufügung von Punkten/Änderung der Methode
Formzustand/ Formmaschinenfunktion	Materialtemperatur	hoch niedrig)	senken (erhöhen)
	Formtemperatur	hoch niedrig)	senken (erhöhen)
	Einspritzgeschwindigkeit	schnell langsam)	senken (erhöhen)
	V/P-Umschaltung	Schnelles Umschalten	langsame Position
	Packdruck	niedrig	Zunahme
	Nachdruckzeit	kurz	Verlängerung
	Gegendruck	Niedrig (mit Messabweichung)	Zunahme
	Schneckengeschwindigkeit	Temperaturanstieg durch Rotation	Untere
	Kissenmenge	Unzureichende Messung/Variation	Anstieg (übermäßiges NG)
		mechanischer Rückfluss	Durch normales Teil ersetzen
	Messung	Mangel	Zunahme
	Spannkraft	Unzureichend (Gratbildung)	Zunahme
Schimmel	Düsenloch	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Anguss	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Läufer	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Tor	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Kühlkreislauf	Unzureichend (Temperaturungleichmäßigkeit)	erhöhen/ausgleichen
		Methodeninkompatibilität (Effizienz)	Methodenwechsel
		Kleine Durchflussrate/großer Druckabfall	Verbesserte Effizienz
	Formmaterial	Unzureichende Kühlwirkung	Es wird Material mit guter Wärmeleitfähigkeit verwendet

Einfallstellen auf dem gesamten geformten Produkt

Überprüfen Sie Punkte und Gegenstände auf Einfallstellen

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	Impact-Artikel	Ursache	Gegenmaßnahme
Produkt	Dicke	Dick/ungleichmäßige Dicke (dünn)	Geeignete Plattendicke [Referenz] Produktdesign-Leitfaden (dick)
	Torstandort/-methode	Unzulänglichkeiten (Designeinschränkungen)	Hinzufügung von Punkten/Änderung der Methode
Formzustand/ Formmaschinenfunktion	Materialtemperatur	hoch niedrig)	senken (erhöhen)
	Formtemperatur	hoch niedrig)	senken (erhöhen)
	Einspritzgeschwindigkeit	schnell langsam)	senken (erhöhen)
	V/P-Umschaltung	Schnelles Umschalten	langsame Position
	Packdruck	niedrig	Zunahme
	Nachdruckzeit	kurz	Verlängerung
	Gegendruck	Niedrig (mit Messabweichung)	Zunahme
	Schneckengeschwindigkeit	Rückfluss	Untere
	Kissenmenge	Unzureichende Messung/Variation	Anstieg (übermäßiges NG)
		mechanischer Rückfluss	Durch normales Teil ersetzen
	Messung	Mangel	Zunahme
	Spannkraft	Unzureichend (Gratbildung)	Zunahme
Schimmel	Düsenloch	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Anguss	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Läufer	Kleiner Querschnitt (klein)	Zunahme
	Tor	Kleiner Querschnitt/kleine Punktezahl/Position	erhöhen/hinzufügen/ändern
	Kühlkreislauf	Unzureichend (Temperaturungleichmäßigkeit)	erhöhen/ausgleichen
		Methodeninkompatibilität (Effizienz)	Methodenwechsel
		Kleine Durchflussrate/großer Druckabfall	Verbesserte Effizienz
	Formmaterial	Unzureichende Kühlwirkung	Es wird Material mit guter Wärmeleitfähigkeit verwendet

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