Fehlersuche

Ungleichmäßiger Glanz, der bei einer Änderung der Wandstärke auftritt.

Bevor und nachdem das geschmolzene Harz den Abschnitt mit ungleichmäßiger Dicke passiert, sind die Fließgeschwindigkeit, die Abkühlgeschwindigkeit, der Übertragungsdruck auf die Formoberfläche usw. unterschiedlich, was zu unterschiedlichem Glanz führt.

• Formtemperatur erhöhen
• Formtemperatur erhöhen
• Einspritzgeschwindigkeit erhöhen
• Läufer, öffne das Tor
• Überprüfen Sie die Form des geformten Produkts (Stufen), indem Sie ein R erstellen, um einen gleichmäßigen Fluss zu erzielen.
  [Referenz] Produktdesign-Leitfaden (Dicke)

Bringen Sie Zinnoberrot an der Form an und überprüfen Sie den Status des Auftretens von Fließmarkierungen. Verifizierungsergebnisse der Entstehung von durch Stufen verursachten Fließmarken...
Die Ausgangseckkante des Abschnitts mit ungleichmäßiger Dicke wird zum Ausgangspunkt für das Scheren.

Ein Phänomen, das als Streifenmuster rund um das Tor erscheint.

Das vom Anguss oder Anguss abgekühlte Harz kühlt in der Kavität weiter ab, wird hochviskos und füllt sich. Dadurch wird das mit der Metalloberfläche in Kontakt stehende Harz in einen halbfesten Zustand eingepresst, wodurch Streifen auf der Oberfläche entstehen senkrecht zur Strömungsrichtung. Bilden Sie ein Muster.

• Stellen Sie die Einspritzgeschwindigkeit schneller ein.
• Einspritzdruck und Nachdruck erhöhen.
• Erhöhen Sie die Harztemperatur und die Formtemperatur.

Ein versetztes Muster mit abwechselnd glänzenden und wolkigen Bereichen.

Instabile Strömung am Strömungsende (Strömungsfront)

• Stellen Sie die Einspritzgeschwindigkeit langsam ein.
• Erhöhen Sie die Harztemperatur und die Formtemperatur.