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Fehlersuche

Formfehler

Silberstreifen

Ein Phänomen, bei dem das Gas im Harz auf der Formoberfläche erscheint und zusammenbricht.

Aussehen dry.jpg air.jpg bunkai.jpg
Merkmale
  • Weidenförmig und länglich.
  • Tritt am gesamten geformten Produkt unmittelbar nach dem Passieren des Angusses auf.
  • Die Morphologie ist breit, aber relativ kurz.
  • Tritt zufällig in Bereichen weit vom Tor entfernt auf.
  • Länglich wie eine Wunderkerze.
  • Tritt im gesamten geformten Produkt unmittelbar nach dem Passieren des Angusses auf.
Ursache/
Maßnahmen usw.
Unzureichende Trocknung
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Lufteinschlüsse
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Thermische Zersetzung
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Aussehen dry.jpg
Merkmale
  • Weidenförmig und länglich.
  • Tritt am gesamten geformten Produkt unmittelbar nach dem Passieren des Angusses auf.
Ursache/
Maßnahmen usw.
Unzureichende Trocknung
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Aussehen air.jpg
Merkmale
  • Die Morphologie ist breit, aber relativ kurz.
  • Tritt zufällig in Bereichen weit vom Tor entfernt auf.
Ursache/
Maßnahmen usw.
Lufteinschlüsse
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Aussehen bunkai.jpg
Merkmale
  • Länglich wie eine Wunderkerze.
  • Tritt im gesamten geformten Produkt unmittelbar nach dem Passieren des Angusses auf.
Ursache/
Maßnahmen usw.
Thermische Zersetzung
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Unzureichende Trocknung

Silberstreifen vom Mitteltor


Merkmale

Weidenförmig und länglich. Unmittelbar nach Passieren des Angusses tritt es im gesamten Formprodukt auf.

Ursache
  • Falsche Trocknungstemperatur und -zeit
  • Zu wenig Heißluft aus dem Trockner
  • verstopfter Luftfilter
  • Unzureichende Trichterkapazität (kurze Trocknungszeit)
  • Defekter Temperaturregler
Gegenmaßnahme

Überprüfung der Trocknungsbedingungen

  • Optimierung der Trocknungsbedingungen
  • Einstellung der Heißluftmenge des Trockners
  • Luftfilter reinigen
  • Optimierung der Trichterkapazität
  • Reparatur des Temperaturreglers

* Bitte beachten Sie auch unseren Leitfaden zur Sortensuche und zum Produktdesign .

Lufteintrag

Silberstreifen vom Mitteltor


Merkmale

Die Morphologie ist breit, aber relativ kurz. Tritt zufällig in Bereichen weit vom Tor entfernt auf.

Ursache Aus Harz Wegen Schimmel Hängt von den Formbedingungen ab
  • Übermäßige Mischung pulverisierter Produkte, Pulververunreinigung
  • Kaltflussverunreinigung
  • Keine kalte Schnecke
  • Zu wenige Gussrahmen, Läufer und Tore
  • Kontamination von Torschlamm (beschränkt auf Tunneltor)
  • Düsen- und Zylindertemperatur ist niedrig
  • Düsen-Touch-Molding (Düsenspitzen-Harzverfestigung)
  • Übermäßige Formkühlung
  • Lufteinschlüsse im Zylinder
  • Formtemperatur, Einspritzdruck und Einspritzgeschwindigkeit sind zu hoch
  • Falsches Gleichgewicht der Zylindertemperatureinstellung
  • Unzureichender Gegendruck
  • Zu viel Zurücksaugen
Gegenmaßnahme

Materielle Überlegungen

  • Optimierung der Menge des gemischten zerkleinerten Produkts
  • Pulverentfernung

Berücksichtigung von Schimmel

  • Einbau eines Kaltschachtbrunnens
  • Anguss-, Anguss- und Anschnittkorrektur
  • Korrektur von Torhöhe und -winkel
  • Ändern der Speichertemperatureinstellungen
  • Optimierung der Schneckendrehzahl
  • Optimierung des Gegendrucks
  • Optimierung der Rücksaugmenge
  • Optimierung der Werkzeugtemperatur

* Bitte beachten Sie auch unseren Leitfaden zur Sortensuche und zum Produktdesign .

Thermische Zersetzung

Tritt im gesamten geformten Produkt unmittelbar nach dem Passieren des Angusses auf


Merkmale

Länglich wie eine Wunderkerze. Tritt im gesamten geformten Produkt unmittelbar nach dem Passieren des Angusses auf.

Ursache
Wenn Schaumbildung auftritt, wenn der Spülzustand im Leerlauf ist
Wenn bei leerem Spülzustand keine Schaumbildung auftritt
  • Defektes Heizband (lokale Erwärmung der Düsenheizung)
  • Düse, Zylindertemperatur,
    Einspritzgeschwindigkeit und Schneckendrehzahl sind zu hoch
  • Retention im Zylinder
  • Düsenberührungsfehler
  • Zu wenige Gussrahmen, Läufer und Tore
  • Schlechte Torposition
  • Rückhalt im Heißkanal
Gegenmaßnahme
  • Reparatur des Heizbandes
  • Düse, Zylindertemperatur, Einspritzgeschwindigkeit,
    Optimierung der Schneckendrehzahl
  • Balance-Optimierung der Kapazität der Formmaschine/Kapazität des geformten Produkts
  • Bestätigung der Düsenberührung
  • Anguss-, Anguss- und Anschnittkorrektur
  • Korrektur der Torposition
  • Überprüfung der Temperatureinstellung des Heißkanals und der Einspritzgeschwindigkeit

* Bitte beachten Sie auch unseren Leitfaden zur Sortensuche und zum Produktdesign .

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