Häufig gestellte Fragen

Unsere Produkte sind markenrechtlich geschützt. Bitte beachten Sie daher die Produktinformationen . Wir haben auch eine Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Eigenschaften, darunter allgemeine Verwendung, langlebige Antistatik, Extrusionsverwendung, Flammschutzmittel, Beschichtung/Lackierung, Hitzebeständigkeit, Faserverstärkung, Wetterbeständigkeit, Gleitfähigkeit und Transparenz. Bitte wenden Sie sich daher an unser Verkaufspersonal Für Einzelheiten. Bitte.

ABS-Harz ist in den FDA-Vorschriften als einer der zugelassenen Stoffe aufgeführt. Allerdings gibt es Einschränkungen hinsichtlich des Elutionsgrads der zusammengesetzten Inhaltsstoffe und Monomerkomponenten sowie der Verwendung, es kann jedoch in Geräten verwendet werden, die wiederholt verwendet werden.

Um das Blaue Engel-Zeichen zu erhalten, muss das Gehäusematerial des Druckers aus einem halogenfreien, flammhemmenden Material bestehen. Außerdem wird die Verwendung von Antimontrioxid eingeschränkt. Für solche Situationen bieten wir halogenfreie Sorten an.

NSF ist eine Abkürzung für „National Sanitation Foundation“ und eine freiwillige unabhängige Zertifizierungsorganisation in den Vereinigten Staaten. Unser Geschäft ist die Festlegung, Prüfung und Zertifizierung von Hygienestandards rund ums Wasser.

In unserem Herstellungsprozess verwenden wir keine spezifizierten FCKW als Rohstoffe, die ozonschädigende Stoffe sind.

FMVSS ist ein Akronym, das für „Federal Motor Vehicle Safety Standard“ steht. Es wurde bestätigt, dass unsere Automobilqualitäten den Standards entsprechen. FMVSS302 ist einer der amerikanischen Prüfstandards für Fahrzeugmaterialien und ein Standard zur Prüfung der Verbrennungsleistung (Brennrate).

Die UL-Aktennummer für das ehemalige Produkt von UMG ABS Co., Ltd. lautet E47016 und die UL-Aktennummer für das ehemalige Produkt von Techno Polymer Co., Ltd. lautet E54297.

Die von UL94 festgelegte Brennbarkeitsklasse entnehmen Sie bitte dem Link unten.

Zu den UL94-Entflammbarkeitstestmethoden gehören UL94 HB, UL94 V-0, UL94 V-1, UL94 V-2, UL94 5VA und UL94 5VB, die den größten Teil der Entflammbarkeit von ABS-Harz abdecken. Das Bild der Testmethode finden Sie im Folgenden.

Es gibt zwei Arten von Zertifizierungsformularen für Dokumente, die die UL-Anerkennung belegen. Bitte kontaktieren Sie unsere Vertriebsabteilung per E-Mail.

Da dies über den Zertifizierungsumfang hinausgeht, wird es nicht mehr als zertifiziertes Produkt behandelt. Es kann eine zertifizierte Qualität mit dünnerer Wandstärke verwendet werden oder es sind Produkttests erforderlich.

RTI (Relative Thermal Index) ist ein Temperaturindex der Wärmealterung gemäß UL. Der RTI ist die Temperatur, bei der elektrische und mechanische Eigenschaften bei längerer Einwirkung mehr als die Hälfte ihrer ursprünglichen Eigenschaften beibehalten können. Gegeben. Der RTI variiert je nach Art und Qualität des Harzes. Gemäß den individuellen Produktnormen von UL unterscheidet sich der erforderliche RTI-Wert je nach Produkttyp und dem Teil, in dem es verwendet wird. Standard-ABS-Harz hat einen RTI von 60 °C.

Die Bedingungen variieren je nach Produkttyp. Die Trocknungsbedingungen sind in der Tabelle der Formbedingungen aufgeführt. Laden Sie diese daher bitte unter den Spritzgussbedingungen auf der Seite „Produktinformationen“ dieser Website herunter.

Bei allgemeinem ABS-Harz beträgt die Tiefe 2/100 bis 3/100, die Steglänge 3 bis 5 mm und die Breite 5 bis 20 mm. Die Standardtiefe der Gasentlüftungsnut beträgt 0,5 bis 1,0 mm.

Dies tritt häufig auf, wenn die Formtemperatur und die Harztemperatur niedrig sind und die Einspritzgeschwindigkeit hoch ist. Es hängt auch eng mit dem Formenbau zusammen. Weitere Informationen finden Sie im Fehlerbehebungsleitfaden .

Das auf der Oberfläche von Spritzgussprodukten vorkommende Silber entsteht aus verschiedenen Gründen.

ABS-Harz ist unter den Allzweck- und technischen Kunststoffen das Harz mit der besten Lackierbarkeit. Die Lackierbarkeit wird stark von der Materialzusammensetzung, der Oberflächenbeschaffenheit des Formteils und der Wahl des Lacks beeinflusst.

Es gibt drei Fälle von Farbcodes. Bitte beachten Sie den untenstehenden Link.

Im Allgemeinen bitten wir den Kunden um die Bereitstellung eines Farbmusters. Die Einfärbung erfolgt durch Zugabe von Farbstoffen (Farbstoffen und Pigmenten) zur ausgewählten Sorte. Zu diesem Zeitpunkt wird das Farbmaterial unter Berücksichtigung verschiedener Vorschriften, erforderlicher Produkteigenschaften, Formverfahren usw. ausgewählt. Darüber hinaus sollte die Farbe des gefärbten Produkts unter allen Lichtquellen (Lichtverhältnissen) mit dem Farbmuster übereinstimmen, was jedoch aufgrund der oben beschriebenen Farbmittelauswahl schwierig sein kann. Bitte überprüfen Sie daher von Anfang an. Es wird empfohlen, dies anzugeben die Lichtquelle der Nutzungsumgebung oder die Lichtquelle zur Farbbeurteilung.

Wir verkaufen Färbemittel. Wir produzieren oder verkaufen keine Masterbatches zum Einfärben.

Selbst ein und dasselbe Objekt wird von unterschiedlichen Lichtquellen beleuchtet, was zu unterschiedlichen Farben führt. Dies wird als Farbwiedergabe bezeichnet. Darüber hinaus wird die Tatsache, dass zwei Farben mit unterschiedlicher Spektralverteilung unter bestimmten Lichtbedingungen als die gleiche Farbe erscheinen, als Metamerie bezeichnet. Farben mit den gleichen spektralen Eigenschaften sehen unter allen Lichtverhältnissen gleich aus, aber wenn die spektralen Eigenschaften einer Seite (z. B. des Farbmusters oder der Farbplatte) unterschiedlich sind, sehen die Farben unter bestimmten Lichtbedingungen gleich aus. Sogar Wenn sie gleich aussehen, sehen sie unter anderen Lichtverhältnissen anders aus.

Im Rahmen der Sonderfärbung besteht die Möglichkeit, metallische Farben und Materialien zu verkaufen. Aufgrund der besonderen Beschaffenheit metallischer Werkstoffe kann es jedoch aufgrund von Problemen wie unterschiedlicher metallischer Haptik und auffälligen Schweißnähten schwierig sein, die gewünschte Farbe bereitzustellen.

Es ist wichtig, die Anforderungen und die Qualität eines aus Harz geformten Produkts zu klären und die Harzsorte auszuwählen, die den Anforderungen und der Qualität entspricht. Zu den zu berücksichtigenden Punkten gehören die Wandstärke des Produkts (unter Berücksichtigung der Steifigkeit), das Ecken-R (unter Berücksichtigung der Fließfähigkeit des Harzes, die Verringerung der Spannungskonzentration an den Ecken), die Form, Position und Anzahl der Rippen und Vorsprünge, das Angussdesign und die Stanzung. Es gibt Steigungen, Entgasung usw .

Für allgemeines ABS-Harz beträgt ν=0,35 bis 0,38.

Bei der Simulation des Harzflusses in einer Form sind Daten erforderlich, die die Fließeigenschaften der zum Formen verwendeten Harzqualität darstellen. Die oben genannten Daten stellen wir Ihnen zur Nutzung zur Verfügung. Bitte senden Sie über das E-Mail-Formular eine Anfrage an unsere Vertriebsabteilung unter Angabe der Sorte, die Sie in Betracht ziehen, und der erforderlichen Informationen.

Die Ergebnisse variieren je nach Medikament. Gelöste Chemikalien können nicht verwendet werden. Bitte sehen Sie sich die Ergebnisse des chemischen Immersionstests von ABS-Harz unter „Details anzeigen“ unten an. Auch der Kontakt mit Chemikalien in einer belasteten Umgebung kann zu Rissen (Umweltspannungsrissen) führen. Eine ausführliche Erläuterung zu umgebungsbedingten Spannungsrissen und Gegenmaßnahmen finden Sie auf der Seite „ Fehlerbehebung “. Wir verkaufen verschiedene Qualitäten, die gegen Spannungsrisse in der Umgebung verbessert sind.

ABS-Harz ist wasserabsorbierend. Achten Sie darauf, es beim Formen zu trocknen. Die Wasseraufnahme variiert je nach Sorte, wobei Allzwecksorten etwa 0,5 bis 0,7 % betragen, wenn sie bei Raumtemperatur an der Luft belassen werden, während einige hitzebeständige und spezielle Sorten bei 1 % liegen. Bitte laden Sie die Informationen zu den Spritzgussbedingungen für jedes Produkt herunter und lesen Sie sie auf der Produkteinführungsseite . Beim Spritzgießen mit einer Wasserabsorptionsrate von 0,05 % oder weniger trocknen.

Der Sauerstoffindex von flammhemmendem ABS-Harz liegt je nach Flammschutzleistung bei etwa 22–35 und bei nicht flammhemmendem ABS-Harz bei etwa 18.

Für Standard-ABS-Harz, spezifischer Volumenwiderstand: 10E+15 bis 10E+18 Ohm･cm. Durchschlagsfestigkeit: 14–20 kV/mm.

Die Zündtemperatur von ABS-Harz liegt bei etwa 500 °C, sie schwankt jedoch je nach den Bedingungen der Verbrennungsumgebung.

Standard-ABS-Harz hat eine Dielektrizitätskonstante von 2,4–5,0 (60 Hz) und einen Verlustfaktor von 0,004–0,008 (10E+6 Hz).

ABS-Harz hat Glasübergangstemperaturen in zwei Temperaturbereichen, die fast 200 °C voneinander entfernt sind. Es gibt einen Übergangspunkt bei etwa -80 bis -90 °C auf der Niedertemperaturseite, der durch Butadienkautschuk verursacht wird, und einen Übergangspunkt bei etwa 120 °C auf der Hochtemperaturseite, der durch PSAN verursacht wird. Die Tieftemperaturseite ist eine Eigenschaft, die zur Tieftemperatur-Schlagzähigkeit von ABS-Harz beiträgt. Die Hochtemperaturseite ist ein Merkmal, das die Hitzebeständigkeit bestimmt. Bitte sehen Sie sich das Messbeispiel der dynamischen Schergeschosseigenschaften an. Die Glasübergangstemperatur kann aus der Peaktemperatur von tan δ ermittelt werden. Beispiel für die Messung dynamischer schubelastischer Eigenschaften

Es ist unmöglich, verschiedene Harze mit der Standardtestmethode zu vergleichen und zu bewerten, da jedes Harz einzigartige Probenvorbereitungsbedingungen und Testbedingungen hat. Wir empfehlen Ihnen, die Unterschiede bei den Produkten zu verstehen, die Sie in Betracht ziehen möchten. Es gibt einige Bücher, die sich mit Kunststoffen befassen und Zahlenwerte vergleichen. Bitte beachten Sie daher den „ Plastic Reader: Leistungstabelle der wichtigsten thermoplastischen Kunststoffe “. Bitte lesen Sie auch den Haftungsausschluss, bevor Sie ihn ansehen.

Im Allgemeinen beträgt er 0,4 bis 0,6 % für ABS und 0,2 bis 0,5 % für AS. Bitte beachten Sie den untenstehenden Link.

ABS-Harz ist ein ternäres Copolymer, das durch Polymerisation von drei Arten von Monomeren hergestellt wird: Acrylnitril, Styrol und Butadien. Bitte beachten Sie den untenstehenden Link.

Beide Harze sind zwischen Allzweckharzen und technischen Kunststoffen einzuordnen. Oberflächenhärte, Farbentwicklung und Designgenauigkeit können sich in den Produkten widerspiegeln, und die Formbarkeit ist ebenfalls gut, was es ermöglicht, Harz für eine breite Palette von Teilen zu entwerfen. Bitte beachten Sie den untenstehenden Link.

Der Name ABS-Harz steht für die Anfangsbuchstaben der Monomere, aus denen das Harz besteht. Als Ersatz für Butadienkautschuk werden zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit verschiedene Kautschuke eingesetzt. Beispiele hierfür sind AES-Harz, ASA-Harz, SAS-Harz und ACS-Harz. Unser Unternehmen verwendet aktiv verschiedene Arten von Gummi, mit Ausnahme von Chlorkautschuk, um deren Eigenschaften auszunutzen. Um dies zusammenfassend auszudrücken, nennen wir sie AXS-Harze und bezeichnen sie gemeinsam als Hochleistungsstyrolharze, einschließlich wetterbeständiger Typen.

Im Folgenden stellen wir die Testmethoden mit Abbildungen für die Testaufgaben vor, zu denen relativ viele Fragen gestellt werden. Bitte klicken Sie unten, um einen Blick darauf zu werfen.

Ein glühender Draht, ein sogenannter Glühdraht, wird auf dem flachen Teil der Probe auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für eine bestimmte Zeit gegen die Prüfoberfläche gedrückt. Es gibt fünf Arten von Prüftemperaturen für glühende Drähte, beginnend bei 550℃ in 100℃-Schritten, mit einem Maximum von 960℃.

Geformte Produkte, die unter geeigneten Managementbedingungen geformt wurden, können als Materialien ohne nennenswerte Verschlechterung ihrer physikalischen Eigenschaften recycelt werden, wenn sie nach normalem Gebrauch über einen längeren Zeitraum recycelt werden. Eine thermische Verwertung ist auch dann möglich, wenn die stoffliche Verwertung schwierig wird, weil sie nicht von anderen Harzen oder Materialien getrennt werden kann.

Die gefährlichen Schwermetalle Blei, Cadmium, sechswertiges Chrom, Quecksilber und deren Verbindungen werden nicht als Rohstoffe für unsere Produkte verwendet. Bitte beachten Sie den untenstehenden Link.

Spezifische bromierte Flammschutzmittel beziehen sich auf PBB (polybromiertes Biphenyl) und PBDE (polybromierter Diphenylether). Abhängig von der Anzahl der Bromverbindungen gibt es verschiedene Typen. In unseren Produkten gab es flammhemmende Typen, die wir in der Vergangenheit verwendet haben, aber wir haben diese Typen bereits abgekündigt und nicht mehr verwendet.

Mit Ausnahme einiger flammhemmender Qualitäten werden Antimonverbindungen als flammhemmende Hilfsmittel verwendet. Sie können die verwendete Qualität in der ISO11469-Anzeige oder im Sicherheitsdatenblatt überprüfen.

In unserem Herstellungsprozess verwenden wir keine spezifizierten FCKW als Rohstoffe, die ozonschädigende Stoffe sind.

ABS-Harz wird in den meisten farbigen Produkten verwendet und nutzt seine hervorragenden Färbeeigenschaften. Daher ist es bei der Untersuchung umweltgefährdender Stoffe notwendig, auch den Farbstoff zu untersuchen und zu analysieren. Es gibt viele kundenspezifische Farben für die Produktfärbung, und selbst wenn eine Umfrageanfrage für Rot oder Schwarz gestellt wird, kann es schwierig sein, den Farbstoff zu identifizieren. Um den Prozess reibungsloser und schneller abzuwickeln, ist es notwendig, Details wie den Sortennamen und den Farbcode zu kennen. Bitte wenden Sie sich daher direkt an das für den Kunden zuständige Vertriebspersonal . Bitte beachten Sie, dass die Übermittlung von Messdaten grundsätzlich kostenpflichtig ist.